Skip to Content
Sheet Laser Cutting • Dubai Industrial City قطع الصاج بالليزر • مدينة دبي الصناعية

Sheet Laser Cutting in Dubai قطع الصاج بالليزر في دبي

Morshedi provides laser cutting services in Dubai on fibre laser beds up to 12,000 × 2,500 mm — mild steel to 50 mm, stainless to 40 mm, aluminium to 30 mm. Cut, bent and welded under one roof, so parts arrive to size and ready to install. تقدم مرشدي خدمات قطع الصاج بالليزر في دبي على أسرة ليزر الألياف حتى 12,000 × 2,500 مم — فولاذ طري حتى 50 مم، ومقاوم للصدأ حتى 40 مم، وألمنيوم حتى 30 مم. قص وثني ولحام تحت سقف واحد، فتصل القطع بمقاسها وجاهزة للتركيب.

50 mm Max mild steel أقصى فولاذ طري
12 m Bed length طول السرير
4 Materials cut مواد نقطعها
UAE & GCC الإمارات والخليج Delivery التوصيل
What we cut ما نقطعه

Real, published capacity — not a brochure figure قدرة معلنة وحقيقية — وليست رقمًا دعائيًا

We cut mild steel, stainless steel, aluminium and galvanised steel (GI). We do not cut brass or copper. Every thickness in the table below is the maximum we run in production, so your estimator can plan against it. نقطع الفولاذ الطري والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والفولاذ المجلفن (GI). لا نقطع النحاس الأصفر أو النحاس الأحمر. كل سماكة في الجدول أدناه هي الحد الأقصى الذي نعمل به في الإنتاج، ليتمكن مُقدّر التكلفة من التخطيط وفقها.

Sheet cutting is usually the first step of a job, not the whole job. Because our CNC press-brake bending, MIG and laser welding lines sit in the same facility, a flat blank becomes a formed, welded, ready-to-install component without leaving the building — one supplier, one delivery, fewer parts that don't fit on site. قطع الصاج عادةً هو الخطوة الأولى من العمل وليس العمل كله. ولأن خطوط الثني بمكابح CNC واللحام بتقنيتي MIG والليزر في المنشأة نفسها، تتحول القطعة المسطحة إلى مكوّن مُشكَّل ومُلحوم وجاهز للتركيب دون مغادرة المبنى — مورد واحد، وتسليم واحد، وقطع أقل لا تتناسب في الموقع.

Operator loading the sheet laser bed at Morshedi, Dubai, viewed from behind
12 m Cutting bed سرير القطع
Specification المواصفات

Sheet laser cutting — specification قطع الصاج بالليزر — المواصفات

Parameter المعامل Capacity القدرة
Mild steel (MS) الفولاذ الطري (MS) Up to 50 mm حتى 50 مم
Stainless steel (SS) الفولاذ المقاوم للصدأ (SS) Up to 40 mm حتى 40 مم
Aluminium (AL) الألمنيوم (AL) Up to 30 mm حتى 30 مم
Galvanised steel (GI) الفولاذ المجلفن (GI) Cut on the sheet laser — thickness on request يُقطع على ليزر الصاج — السماكة عند الطلب
Bed sizes أحجام الأسرة 12,000 × 2,500 mm and 6,000 × 2,000 mm 12,000 × 2,500 مم و 6,000 × 2,000 مم
Materials المواد MS · SS · Aluminium · GI فولاذ طري · مقاوم للصدأ · ألمنيوم · مجلفن

Figures from Morshedi's capability specification. A general cutting tolerance is not published; tell us the tolerance your drawing calls for and we will confirm feasibility on the part. الأرقام من مواصفات قدرات مرشدي. لا ننشر تفاوت قطع عامًا؛ أخبرنا بالتفاوت الذي تطلبه رسمتك وسنؤكد إمكانية التنفيذ على القطعة.

The 12-metre bed سرير الـ 12 مترًا

Long panels in one piece, not two ألواح طويلة قطعة واحدة، لا قطعتين

A 12,000 × 2,500 mm bed is the difference between splitting a long panel and cutting it in one go. Long façade panels, full-length cladding runs and oversized base plates come off the machine as single parts — which removes joints, removes welding, and removes the alignment error that creeps in every time a part is split. Where a part genuinely must be larger than the bed, we split it deliberately and re-join it by welding in-house. سرير 12,000 × 2,500 مم هو الفرق بين شطر لوح طويل وقطعه دفعة واحدة. ألواح الواجهات الطويلة ومسارات التكسية كاملة الطول والصفائح القاعدية الكبيرة تخرج من الآلة كقطع واحدة — فيزول الوصل واللحام وخطأ المحاذاة الذي يظهر كلما شُطرت القطعة. وإذا كان الجزء أكبر فعليًا من السرير، نشطره عمدًا ونعيد وصله باللحام داخليًا.

Fibre laser cutting head over a metal sheet with cut glow at Morshedi, Dubai
Why Morshedi لماذا مرشدي

Built for procurement, detailed for engineers مصمّم للمشتريات، ومفصّل للمهندسين

01

Real published capacity قدرة معلنة وحقيقية

MS 50 mm, SS 40 mm, AL 30 mm on a 12 m bed. Specify against the numbers, don't chase them by email. فولاذ طري 50 مم، مقاوم للصدأ 40 مم، ألمنيوم 30 مم على سرير 12 م. حدّد المواصفات وفق الأرقام، ولا تطاردها بالبريد.

02

Clean, repeatable edges حواف نظيفة وقابلة للتكرار

A tight, consistent cut edge that is ready for welding or coating with minimal dressing. حافة قطع محكمة ومتسقة جاهزة للحام أو الطلاء بأقل تشطيب.

03

One building, three processes مبنى واحد، ثلاث عمليات

Cutting, bending and welding in-house — a flat blank becomes a ready-to-install component. قطع وثني ولحام داخليًا — تتحول القطعة المسطحة إلى مكوّن جاهز للتركيب.

04

Material-smart nesting توزيع ذكي للمواد

Parts nested to make the most of each sheet, keeping material cost and offcut waste down. تُرتَّب القطع لاستغلال كل لوح بأفضل شكل، فتنخفض تكلفة المواد وهدر القصاصة.

05

Prototype to production من النموذج إلى الإنتاج

The same line runs a one-off bracket and a batch of hundreds from the same DXF. الخط نفسه ينفّذ دعامة واحدة أو دفعة من مئات القطع من ملف DXF واحد.

06

A supplier who answers مورد يردّ عليك

Quick quotes, honest lead times, and one point of responsibility for the finished part. عروض أسعار سريعة ومواعيد تسليم صادقة ونقطة مسؤولية واحدة للقطعة النهائية.

Our workflow سير عملنا

A controlled production process عملية إنتاج مضبوطة

STEP 01 الخطوة 01

Design validation التحقق من التصميم

We check your DXF or STEP against material and thickness before cutting, and flag features that won't cut cleanly at that gauge. نراجع ملف DXF أو STEP مقابل المادة والسماكة قبل القطع، وننبّه إلى الميزات التي لن تُقطع نظيفًا عند تلك السماكة.

STEP 02 الخطوة 02

Parameter optimisation ضبط المعاملات

Power, speed and assist gas set for the specific material — mild steel, stainless and aluminium each behave differently. تُضبط القدرة والسرعة وغاز المساعدة حسب المادة — فالفولاذ الطري والمقاوم للصدأ والألمنيوم يختلف سلوك كل منها.

STEP 03 الخطوة 03

Smart nesting توزيع ذكي

Parts arranged to minimise offcut and keep material cost down — especially on a repeat run. تُرتَّب القطع لتقليل القصاصة وخفض تكلفة المواد — خصوصًا في الدفعات المتكررة.

STEP 04 الخطوة 04

In-process monitoring مراقبة أثناء التشغيل

Cutting watched for dimensional consistency, so part number 500 holds the same size as part one. يُراقب القطع لضمان ثبات الأبعاد، فتبقى القطعة رقم 500 بنفس مقاس القطعة الأولى.

STEP 05 الخطوة 05

Inspection & finishing الفحص والتشطيب

Parts checked against the drawing; we deburr and dress edges so components arrive ready for the next stage. تُفحص القطع مقابل الرسمة؛ نزيل الرايش ونُهيّئ الحواف لتصل المكوّنات جاهزة للمرحلة التالية.

Applications التطبيقات

Where our sheet cutting goes أين يُستخدم قطع الصاج لدينا

Laser-cut architectural sheet metal panel
01

Construction & architecture الإنشاءات والعمارة

Cladding, façade panels, screens and trims. تكسية وألواح واجهات وشاشات وزخارف.

Stacked laser-cut steel base plates and connection plates
02

Structural steel الفولاذ الإنشائي

Base plates, gussets, cleats and connection plates. صفائح قاعدية ودعامات وتوصيلات وألواح ربط.

Sheet laser cutting machine used for industrial components
03

Industrial & machinery صناعي وآلات

Guards, enclosures, frames and custom parts. واقيات وأغلفة وهياكل وقطع حسب الطلب.

Decorative perforated panel cut on the sheet laser
04

Signage & custom لافتات وقطع مخصصة

Logos, letters, perforated and decorative panels. شعارات وحروف وألواح مثقبة وزخرفية.

Fibre laser cutting head with cut glow producing precision sheet parts
05

Precision parts قطع دقيقة

Tight, repeatable parts for OEM assemblies. قطع محكمة وقابلة للتكرار لتجميعات الشركات المصنّعة.

Nested sheet metal parts on the laser bed for a production run
06

Production runs دفعات إنتاج

Nested batches that make the most of each sheet. دفعات موزَّعة لاستغلال كل لوح بأفضل شكل.

Also serving oil, gas and marine work — brackets, support plates and heavy-gauge parts. For hollow sections and structural profiles see our tube laser cutting service; for a finished assembly, our single-source metal fabrication. نخدم أيضًا أعمال النفط والغاز والبحرية — دعامات وألواح دعم وقطع بسماكات عالية. للمقاطع المجوفة والقطاعات الإنشائية راجع خدمة قطع الأنابيب بالليزر؛ وللتجميع النهائي، تصنيع المعادن من مصدر واحد.

FAQ الأسئلة الشائعة

Frequently Asked Questions الأسئلة الشائعة

Answers on thickness, bed size, materials, and in-house bending and welding for sheet laser cutting in Dubai. إجابات عن السماكة وحجم السرير والمواد والثني واللحام الداخلي لقطع الصاج بالليزر في دبي.

Mild steel up to 50 mm, stainless steel up to 40 mm, and aluminium up to 30 mm. Galvanised steel is cut on the same sheet laser; send the gauge and we will confirm. الفولاذ الطري حتى 50 مم، والفولاذ المقاوم للصدأ حتى 40 مم، والألمنيوم حتى 30 مم. يُقطع الفولاذ المجلفن على ليزر الصاج نفسه؛ أرسل السماكة وسنؤكد إمكانية التنفيذ.
Our largest bed is 12,000 × 2,500 mm; we also run a 6,000 × 2,000 mm bed. Oversized parts can be split and re-joined by welding in-house. أكبر سرير لدينا 12,000 × 2,500 مم؛ ولدينا أيضًا سرير 6,000 × 2,000 مم. يمكن شطر القطع الأكبر من السرير وإعادة وصلها باللحام داخليًا.
Mild steel, stainless steel, aluminium and galvanised steel. We do not cut brass or copper. الفولاذ الطري والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والفولاذ المجلفن. لا نقطع النحاس الأصفر أو النحاس الأحمر.
Yes. Cutting, CNC bending, MIG welding and laser welding are all in-house, so you can order a finished, ready-to-install component from one supplier. نعم. القطع والثني بمكابح CNC واللحام بتقنيتي MIG والليزر كلها داخليًا، فيمكنك طلب مكوّن جاهز للتركيب من مورد واحد.
Either. We can supply mild steel, stainless and aluminium, or cut material you provide. كلا الأمرين. يمكننا توريد الفولاذ الطري والمقاوم للصدأ والألمنيوم، أو قطع المادة التي توفرها أنت.
Yes. We provide laser cutting services from our Dubai Industrial City facility, with delivery across Dubai, Abu Dhabi and the wider UAE and GCC. نعم. نقدم خدمات القطع بالليزر من منشأتنا في مدينة دبي الصناعية، مع التوصيل إلى دبي وأبوظبي وبقية الإمارات ودول الخليج.
Get a Quote طلب عرض أسعار